數(shù)控系統(tǒng)是閥芯車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的核心

　　數(shù)控系統(tǒng)是閥芯車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的核心，它負(fù)責(zé)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程。通過(guò)編程輸入加工指令，數(shù)控系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確控制主軸、工作臺(tái)和刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、速度和進(jìn)給量等參數(shù)。主軸系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削。在車(chē)削加工中，主軸驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)；而在銑削加工中，主軸則驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)。主軸的穩(wěn)定性和精度對(duì)加工質(zhì)量至關(guān)重要。
 
　　刀具系統(tǒng)作業(yè)：刀具系統(tǒng)負(fù)責(zé)裝夾和更換刀具。在車(chē)銑復(fù)合加工中，需要根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，并通過(guò)刀具系統(tǒng)將其裝夾到主軸上。刀具的鋒利度和精度直接影響加工效率和加工質(zhì)量。
 
　　工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)配合：工作臺(tái)用于固定工件，并可根據(jù)加工需求進(jìn)行水平和垂直方向上的運(yùn)動(dòng)。在銑削加工中，工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)與刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削加工。
 
　　輔助系統(tǒng)保障：冷卻液供給系統(tǒng)用于在加工過(guò)程中提供冷卻液，以降低刀具和工件的溫度，提高加工精度和刀具壽命。檢測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、振動(dòng)、切削力等，確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。
 
　　閥芯車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的測(cè)定步驟：
 
　　1.主軸精度檢查：檢測(cè)主軸的徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)以及端面跳動(dòng)等，確保這些參數(shù)均在合格范圍內(nèi)。同時(shí)，還需要檢測(cè)主軸近端和遠(yuǎn)端的跳動(dòng)情況，以評(píng)估主軸的精度狀態(tài)。
 
　　2.主軸與副主軸平行度和同軸度調(diào)整：需對(duì)機(jī)床的主軸與副主軸進(jìn)行平行度和同軸度的準(zhǔn)確調(diào)整，以確保加工過(guò)程中各部件的協(xié)調(diào)運(yùn)作，避免因偏差導(dǎo)致的加工誤差。
 
　　3.編碼器安裝與調(diào)試：外置編碼器的安裝需遵循嚴(yán)格的規(guī)范，如編碼器與齒盤(pán)缺口處需反向鎖螺絲，且安裝距離需用塞規(guī)測(cè)量，嚴(yán)格控制在0.3mm±0.05mm內(nèi)。